立式工業(yè)玉米脫粒機注意事項：
1)由于玉米脫粒機工作環(huán)境非常惡劣，因此事先要對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全操作教育，使其明白操作規程和安全常識，如衣袖要扎緊、應戴防護眼鏡等。
2)使用前必須認真檢查轉動(dòng)部位是否靈活無(wú)碰撞，調節機構是否正常，安全設施是否齊全有效；要確保機內無(wú)雜物，各潤滑部位要加注潤滑油。
3)開(kāi)機前應清理作業(yè)場(chǎng)地，不得放一些與脫粒無(wú)關(guān)的雜物；要禁止兒童在場(chǎng)地邊上玩耍，以免發(fā)生事故。
4)工作時(shí)玉米棒喂入要均勻，嚴防石塊、木棍和其他硬物喂入機內。
5)傳動(dòng)皮帶的接頭要牢固，嚴禁在機器運轉時(shí)摘掛皮帶或將任何物體接觸傳動(dòng)部位。
6)配套動(dòng)力與脫粒機之間的傳動(dòng)比要符合要求，以免因脫粒機轉速過(guò)高，振動(dòng)劇烈，使零件損壞或緊固件松動(dòng)而引發(fā)人身傷害事故。
7)不能連續作業(yè)時(shí)間過(guò)長(cháng)，一般工作8小時(shí)左右要停機檢查、調整和潤滑，以防摩擦嚴重導致磨損、發(fā)熱或變形。
8)脫粒機用柴油機作動(dòng)力時(shí)，應在排氣管上戴防火罩，防止火災。
9)脫粒機在作業(yè)過(guò)程中如出故障，應停機后再進(jìn)行維修和調整。
常見(jiàn)故障：
1.脫粒不凈。喂入量過(guò)大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過(guò)低，以及谷物太潮濕都會(huì )造成脫粒不凈。此時(shí)的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規范調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時(shí)更換;動(dòng)力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬后再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現這種情況時(shí)，應檢查風(fēng)機傳動(dòng)皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當程度。如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動(dòng)，應緊固螺釘。后，應從排查喂入量入手，通過(guò)減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過(guò)多。脫粒間隙過(guò)小、滾筒轉速過(guò)高以及喂入物不均勻或谷物過(guò)干、過(guò)濕都是產(chǎn)生此故障的原因。出現此種情況時(shí)，應檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進(jìn)行調整或更換。另外，應盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過(guò)松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會(huì )造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因，調緊更換三角帶，清理堵塞;調節大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動(dòng)機高熱。出現這種情況時(shí)，應檢查喂入料是否過(guò)多，同時(shí)適當減少喂入量;檢查皮帶是否過(guò)緊，同時(shí)適當調松皮帶;檢查是否電壓不足或出現電機故障，同時(shí)維修或更換電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時(shí)，只要將滾筒調節板調大些或同時(shí)把分離出口調大即可清除故障。
立式工業(yè)玉米脫粒機維護要點(diǎn)：
(1)檢查三角傳動(dòng)帶的張緊度，過(guò)松過(guò)緊均要進(jìn)行重新調整。
(2)檢查傳動(dòng)鏈條張緊度，否則，按照使用說(shuō)明書(shū)的要求調整為規定數值以?xún)?，即?0～30 mm的撓度。
(3)檢查皮帶輪等各傳動(dòng)系統是否處于正常狀態(tài)，否則，進(jìn)行調整至*狀態(tài)。
(4)開(kāi)機工作前，先確認旋轉方向是否正確，即開(kāi)動(dòng)玉米脫粒機，觀(guān)察5～10s若無(wú)異常聲響或振蕩，就應開(kāi)始繼續脫粒作業(yè)。否則，要繼續進(jìn)行有針對性地調整，直至調整至*狀態(tài)為止。
(5)作業(yè)時(shí)物料(玉米)的喂人不能間斷，或時(shí)斷時(shí)續，要連續、均勻地進(jìn)行喂人。而且喂人的量也要適中，不能忽多忽少，否則，可能影響玉米脫粒質(zhì)量和效率，嚴重時(shí)還可堵塞機器或傷害機器。特別強調，作業(yè)時(shí)，一旦發(fā)現堵塞，要立刻停機，待機器*不轉時(shí)方可進(jìn)行清理。
(6)深冬作業(yè)時(shí)，要注意玉米的干濕程度，玉米的干濕與脫粒質(zhì)量有直接關(guān)系，玉米水分少，脫粒效果好，脫粒凈、脫?？?，用戶(hù)也滿(mǎn)意。而當一切情況相反時(shí)，要隨時(shí)調節機器。
(7)為保證脫粒機始終能安全作業(yè)，必須隨時(shí)隨地對緊固滾筒和軸承座的螺栓螺釘進(jìn)行檢查。否則要及時(shí)擰緊。作業(yè)時(shí)檢查發(fā)現機器異常，應先停機后調整。滾筒和軸承座螺栓在機器作業(yè)時(shí)始終承受動(dòng)載荷，長(cháng)時(shí)間作業(yè)會(huì )有所松動(dòng)，如不及時(shí)檢查、及時(shí)糾正會(huì )釀成嚴重后果。
(8)脫粒機脫粒作業(yè)會(huì )產(chǎn)生自然磨損，如打齒等會(huì )影響脫粒質(zhì)量。出現脫不凈現象，此時(shí)應修補齒桿。
(9)按要求凡是外露的部位不應沒(méi)有防護裝置。每次作業(yè)前，應對脫粒滾筒、風(fēng)機、擺桿、軸承座和其它運動(dòng)部件上的螺栓進(jìn)行檢查，不得有松動(dòng)現象。如有缺失或松動(dòng)，應及時(shí)補齊緊固。
(10)工作時(shí)，不得對機器進(jìn)行任何形式、內容的保養，所有動(dòng)作都必須在停機后進(jìn)行。嚴禁工作狀態(tài)下排除故障。工作過(guò)程不得用棍棒或器具喂人，喂入堵塞時(shí)不得強行喂人，必須等到機器自然排空后方可重新喂人。若不能自然排空時(shí)，應等到機器*停機后方可進(jìn)行清理。
(11)為延長(cháng)機器使用壽命，獲得更好的經(jīng)濟效益，一切磨損部件都要及時(shí)準確進(jìn)行潤滑保養。
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