大型多層玉米脫粒機常見(jiàn)故障：
1.脫粒不凈。喂入量過(guò)大、喂入不均勻，紋桿與凹板之間有脫粒間隙，滾筒轉速過(guò)低，以及谷物太潮濕都會(huì )造成脫粒不凈。此時(shí)的維修方法如下：減少喂入量，均勻喂入;規范調整脫粒間隙，磨損嚴重的零件應及時(shí)更換;動(dòng)力機的皮帶輪與脫粒機的皮帶輪配合要合理，如皮帶輪打滑丟轉，應調整張緊輪，把皮帶張緊;對玉米晾曬后再脫粒。
2.玉米粒清潔度差。出現這種情況時(shí)，應檢查風(fēng)機傳動(dòng)皮帶松緊程度，并把皮帶輪張緊到適當程度。如是風(fēng)扇皮帶輪固定螺釘松動(dòng)，應緊固螺釘。后，應從排查喂入量入手，通過(guò)減少喂入量或正確調整喂入量間隙，可保證玉米粒清潔度。
3.玉米粒破碎過(guò)多。脫粒間隙過(guò)小、滾筒轉速過(guò)高以及喂入物不均勻或谷物過(guò)干、過(guò)濕都是產(chǎn)生此故障的原因。出現此種情況時(shí)，應檢查脫粒間隙是否正確，另外還需檢查滾筒皮帶輪與動(dòng)力皮帶輪選配是否合理、準確。如有不妥，應進(jìn)行調整或更換。另外，應盡量保證喂入均勻，谷物干多喂，濕度大少喂。
4.出粒器停轉。三角帶過(guò)松，大小傘齒輪分離，葉片和軸分離會(huì )造成出粒器停轉故障。其排除方法為根據故障原因，調緊更換三角帶，清理堵塞;調節大小傘齒輪齒距;葉片和軸重新焊接。
5.電動(dòng)機高熱。出現這種情況時(shí)，應檢查喂入料是否過(guò)多，同時(shí)適當減少喂入量;檢查皮帶是否過(guò)緊，同時(shí)適當調松皮帶;檢查是否電壓不足或出現電機故障，同時(shí)維修或更換電機。
6.滾筒堵塞。滾筒末端排出口調節板小是造成滾筒堵塞的主要原因。此時(shí)，只要將滾筒調節板調大些或同時(shí)把分離出口調大即可清除故障。
大型多層玉米脫粒機選擇：
1、安全警示標志必須完備且規范。一般在脫粒機的風(fēng)機口、喂入口、出料口、振動(dòng)電機和提升機等部位都應該有性的安全警示標志，提醒操作者注意安全。
2、必須選購已獲得生產(chǎn)許可證的產(chǎn)品。由于電動(dòng)玉米種子清選機脫粒清選機屬于生產(chǎn)許可證管理產(chǎn)品，其安全性是，消費者在選購脫粒機時(shí)要看產(chǎn)品上是否貼有生產(chǎn)許可證編號，還可以登陸“工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證辦公室”的核實(shí)其生產(chǎn)許可證的真實(shí)與否。確實(shí)已獲得生產(chǎn)許可證的脫粒機產(chǎn)品都是經(jīng)過(guò)有關(guān)部門(mén)嚴格檢驗和種子清選機審查認可的，一般情況下，已獲證產(chǎn)品的安全性還是有保證的，可放心購買(mǎi)，切不可購買(mǎi)無(wú)生產(chǎn)許可證的脫粒機產(chǎn)品。
3、在選購時(shí)，要仔細閱讀脫粒機作業(yè)性能數據表和主要技術(shù)參數，綜合考慮脫粒機的作業(yè)效率、適用范圍、配套動(dòng)力、能耗、脫凈率、含雜率、損失率等技術(shù)指標，通過(guò)比較后選購經(jīng)濟適用的機型。
4安全防護裝置必須完善且牢固可靠。玉米脫粒清選種子清選機機的所有高速旋轉件都應該有牢固可靠的防護罩或防護扳，一般以工作狀態(tài)下人的手腳不易接觸到高速旋轉件為基本原則。
5、在選購時(shí)，要仔細審察脫粒機的三包規定，盡可能選購三包期長(cháng)、服務(wù)網(wǎng)絡(luò )健全、易種子清選機損件供應有保障的脫粒機。
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