工業(yè)風(fēng)篩式清選機簡(jiǎn)介：
本機采用兩級卸料除塵結構，有效降低灰塵污染，可達環(huán)保要求，該機除具有很強的清選功能外，還可對種子或其他子粒進(jìn)行分級處理，可將種子或其他子粒分四級，篩片規格可按用戶(hù)要求加工供貨。 種子清選機設計為雙比重臺，集負壓比重、正壓比重功能與一體，物料經(jīng)過(guò)兩次比重分選，使霉變粒的去除效果更加優(yōu)異，上比重臺配置的吸風(fēng)罩可以同時(shí)吸收下比重臺的風(fēng)力，能有效收集物料中溢出的粉塵。同時(shí)設備配置了雙體螺旋除塵器，能更有效地凈化空氣。節能，上、下比重臺分別設計為負壓比重與正壓比重，負壓風(fēng)機與正壓風(fēng)機的風(fēng)力串連形成相互借力的狀態(tài)，*的降低了風(fēng)能損失，從而降低耗電量，自振平衡，上、下比重臺振動(dòng)方向相反，慣性力可以相互抵消，使設備運轉更加穩定。使用說(shuō)明
(1)種子清選設備在室內作業(yè)，機器停放地點(diǎn)要平坦、堅實(shí)，停放位置應考慮排塵方便。
(2)根據清選要求確定是否需要使用選糧筒；若不需要，應將蓋板蓋在選糧筒進(jìn)口處，并停止選糧筒的轉動(dòng)。在使用選糧筒時(shí)，要根據清選物料的要求對接種槽與刮板的位置進(jìn)行調節，使其處在適當的位置(選糧筒的工作質(zhì)量取決于接種槽工作邊緣的位置，工作邊緣位置過(guò)高清選效果較低；邊緣位置過(guò)低，則好的種子損失大)。
(3)清選機備有多種規格篩孔尺寸的篩片，在選用時(shí)應根據加工物料的種類(lèi)選擇篩孔尺寸，然后將選好的篩片固定在篩箱內。更換下篩時(shí)，應*松開(kāi)滾輪導軌，使刷子離開(kāi)篩片后再更換。篩片換好后應重新固定刷架，使篩刷全部均勻地與下篩底面接觸，刷毛超出篩面1 mm為宜。
(4)在更換所清選種子的類(lèi)別時(shí)，必須對機器進(jìn)行全面清理，掃除殘留種粒，以免造成種子混雜，影響種子質(zhì)量。清除時(shí)，應先打開(kāi)料斗閘門(mén)，翻轉窩眼筒內的分離槽，風(fēng)量調節手柄放到零位，然后使機器空運轉，以排除前、中、后室及沉積室內的余種和雜質(zhì)，確認無(wú)種粒及雜質(zhì)后，可將機器停止運轉，取出上、下篩和尾篩，打開(kāi)各個(gè)出口，卸下窩眼筒種子出口端的擋板，然后用掃帚或刷子仔細清掃機器各部分。再空轉機器，直到全部殘留的種子出來(lái)為止。停車(chē)后再清掃一次，并清掃停放清選機的場(chǎng)地。清掃完畢后，重新將卸下的部件裝好，這時(shí)可對更換的種子進(jìn)行清選。
(5)調整重力式清選機時(shí)，要注意有些參數是不可調的。如5XZ-3.0型正壓式重力清選機，其振動(dòng)方向角、振幅都不可調，而振動(dòng)頻率是可調的；而SXZ-1.0型重力清選機振動(dòng)方向角和振幅卻是可調的。這些振動(dòng)參數都是清選機的主要參數，它們決定著(zhù)分選篩的運動(dòng)特性及分選篩的生產(chǎn)效率和壽命等。
(6)調整風(fēng)機風(fēng)量時(shí)，應先將前吸風(fēng)道調節手柄放在低擋位，然后啟動(dòng)電動(dòng)機，待運轉正常后，打開(kāi)喂料斗控制手柄，并逐漸加大喂人量到額定生產(chǎn)率，然后操縱前吸風(fēng)道手柄，慢慢改變風(fēng)量達到要求(應使前吸風(fēng)道的風(fēng)量不將合格的種子帶入中部沉降室為準；后吸風(fēng)道的風(fēng)量應使尾篩上的物料呈沸騰狀態(tài)，但不允許將合格物料帶人后沉降室)，zui后調節后吸風(fēng)道手柄，使風(fēng)量符合要求為止。
(7)每次作業(yè)前都應檢查各部緊固螺釘是否松動(dòng)，轉動(dòng)是否靈活，有無(wú)不正常的聲音，檢查各傳動(dòng)帶的松緊度及磨損情況。若過(guò)松應適當調節中間傳動(dòng)軸及電動(dòng)機的位置，使傳動(dòng)帶張緊；若磨損嚴重，應及時(shí)更換。
工業(yè)風(fēng)篩式清選機注意事項：
1、投入使用前，應進(jìn)行潤滑及緊固件的檢查，同時(shí)進(jìn)行空運轉試車(chē)。
2、使用后每星期都要進(jìn)行潤滑及緊固件的檢查，并定期清理后臺、勻風(fēng)板和風(fēng)門(mén)濾網(wǎng)，以免堵塞影響氣流特性。
3、每工作一個(gè)月，振動(dòng)機構及調節機構應加注潤滑油脂，以保證運轉靈活性。
4、長(cháng)時(shí)間不用時(shí)，應把設備里外清理干凈，以免殘留物質(zhì)霉變；各轉動(dòng)螺桿均勻涂抹潤滑脂，各緊固件重新檢查并擰緊；做好防塵、防銹及防火工作。再次使用前重新檢查。
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